邦納T30UXIA超聲波傳感器應用場景介紹

隨著新能源汽車銷量持續攀升，動力電池電芯的高效生產成為行業核心需求。在電芯原材料（如電極材料）的裁剪環節，需實現高速化與自動化作業以提升整體生產效率，而模切機上電芯原材料放卷、收卷過程中的實時卷徑檢測，是保障生產連續性與穩定性的關鍵環節。

應用需求

模切機運行時
，需實時檢測電芯原材料卷筒（放卷端與收卷端）的卷徑大小
，核心目的包括：

支撐張力自動控製：通過實時卷徑數據

，精準調節原材料輸送張力，避免因張力不穩導致材料拉伸
、褶皺或斷裂
，保障裁剪精度；

實現換卷預警：當放卷端材料即將用完（卷徑最小）或收卷端材料即將卷滿（卷徑最大）時，通過卷徑檢測及時觸發提醒，便於操作人員更換卷筒，避免生產中斷。

應用挑戰

在實際生產場景中，卷徑檢測方案需應對兩大核心挑戰：

電磁幹擾問題：設備安裝時
，電纜走線需途經其他伺服設備的動力電纜，易受電磁幹擾影響檢測精度；

長距離布線需求：部分生產設備體型較長，傳感器與控製單元間的布線距離需達到 9 米以上，對傳感器信號傳輸穩定性提出更高要求。

解決方案

針對上述需求與挑戰，采用邦納（Banner）T30UXIA 超聲波傳感器
，專門用於檢測模切機卷筒上電極材料的實時卷徑，為電芯原材料輸送過程提供可靠檢測支持。