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鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能
、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與衝壓）的de兩liang大da組zu成cheng部bu分fen之zhi一yi。通tong過guo鍛duan造zao能neng消xiao除chu金jin屬shu在zai冶ye煉lian過guo程cheng中zhong產chan生sheng的de鑄zhu態tai疏shu鬆song等deng缺que陷xian

，優you化hua微wei觀guan組zu織zhi結jie構gou，同tong時shi由you於yu保bao存cun了le完wan整zheng的de金jin屬shu流liu線xian，鍛duan件jian的de機ji械xie性xing能neng一yi般ban優you於yu同tong樣yang材cai料liao的de鑄zhu件jian。相xiang關guan機ji械xie中zhong負fu載zai高gao、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋製的板材
、型材或焊接件外，多采用鍛件。

1.變形溫度

鋼的開始再結晶溫度約為727℃，但普遍采用800℃作為劃分線
，高於800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛，在室溫下進行鍛造的稱為冷鍛。用於大多數行業的鍛件都是熱鍛，溫鍛和冷鍛主要用於汽車
、通用機械等零件的鍛造，溫鍛和冷鍛可以有效的節材。

2.鍛造類別

上麵提到，根據鍛造溫度，可以分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。

根據成形機理
，鍛造可分為自由鍛
、模鍛
、碾環

、特殊鍛造。

1）自由鍛

指用簡單的通用性工具
，或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力,使坯料產生變形而獲得所需的幾何形狀及內部質量的鍛件的加工方法。 采用自由鍛方法生產的鍛件稱為 自由鍛件。自由鍛都是以生產批量不大的鍛件為主，采用鍛錘
、液壓機等鍛造設備對坯料進行成形加工
，獲得合格鍛件。 自由鍛的基本工序包括鐓粗
、拔長、衝孔、切割
、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。自由鍛采取的都是熱鍛方式。

2）模鍛

模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用於生產重量不大、批量較大的零件。模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。溫鍛和冷鍛是模鍛的未來發展方向


，也代表了鍛造技術水平的高低。

按照材料分，模鍛還可分為黑色金屬模鍛、有色金屬模鍛和粉末製品成形。顧名思義
，就是材料分別是碳鋼等黑色金屬、銅鋁等有色金屬和粉末冶金材料。

擠壓應歸屬於模鍛，可以分為重金屬擠壓和輕金屬擠壓。

閉(bi)式(shi)模(mo)鍛(duan)和(he)閉(bi)式(shi)鐓(dui)鍛(duan)屬(shu)於(yu)模(mo)鍛(duan)的(de)兩(liang)種(zhong)先(xian)進(jin)工(gong)藝(yi)，由(you)於(yu)沒(mei)有(you)飛(fei)邊(bian)，材(cai)料(liao)的(de)利(li)用(yong)率(lv)就(jiu)高(gao)。用(yong)一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)或(huo)幾(ji)道(dao)工(gong)序(xu)就(jiu)可(ke)能(neng)完(wan)成(cheng)複(fu)雜(za)鍛(duan)件(jian)的(de)精(jing)加(jia)工(gong)。由(you)於(yu)沒(mei)有(you)飛(fei)邊(bian)，鍛(duan)件(jian)的(de)受(shou)力(li)麵(mian)積(ji)就(jiu)減(jian)少(shao)

，所(suo)需(xu)要(yao)的(de)荷(he)載(zai)也(ye)減(jian)少(shao)。但(dan)是(shi)，應(ying)注(zhu)意(yi)不(bu)能(neng)使(shi)坯(pi)料(liao)完(wan)全(quan)受(shou)到(dao)限(xian)製(zhi)，為(wei)此(ci)要(yao)嚴(yan)格(ge)控(kong)製(zhi)坯(pi)料(liao)的(de)體(ti)積(ji)，控(kong)製(zhi)鍛(duan)模(mo)的(de)相(xiang)對(dui)位(wei)置(zhi)和(he)對(dui)鍛(duan)件(jian)進(jin)行(xing)測(ce)量(liang)，努(nu)力(li)減(jian)少(shao)鍛(duan)模(mo)的(de)磨(mo)損(sun)。

3）碾環

碾環是指通過專用設備碾環機生產不同直徑的環形零件
，也用來生產汽車輪轂
、火車車輪等輪形零件。

4）特種鍛造

特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋
、徑向鍛造、液ye態tai模mo鍛duan等deng鍛duan造zao方fang式shi，這zhe些xie方fang式shi都dou比bi較jiao適shi用yong於yu生sheng產chan某mou些xie特te殊shu形xing狀zhuang的de零ling件jian。例li如ru，輥gun鍛duan可ke以yi作zuo為wei有you效xiao的de預yu成cheng形xing工gong藝yi，大da幅fu降jiang低di後hou續xu的de成cheng形xing壓ya力li；楔橫軋可以生產鋼球
、傳動軸等零件；徑向鍛造則可以生產大型的炮筒、台階軸等鍛件。

5）鍛模

根據鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環和斜軋等方式。擺輾、擺bai旋xuan鍛duan和he輾zhan環huan也ye可ke用yong精jing鍛duan加jia工gong。為wei了le提ti高gao材cai料liao的de利li用yong率lv，輥gun鍛duan和he橫heng軋zha可ke用yong作zuo細xi長chang材cai料liao的de前qian道dao工gong序xu加jia工gong。與yu自zi由you鍛duan一yi樣yang的de旋xuan轉zhuan鍛duan造zao也ye是shi局ju部bu成cheng形xing的de
，它ta的de優you點dian是shi與yu鍛duan件jian尺chi寸cun相xiang比bi，鍛duan造zao力li較jiao小xiao情qing況kuang下xia也ye可ke實shi現xian形xing成cheng。包bao括kuo自zi由you鍛duan在zai內nei的de這zhe種zhong鍛duan造zao方fang式shi
，加jia工gong時shi材cai料liao從cong模mo具ju麵mian附fu近jin向xiang自zi由you表biao麵mian擴kuo展zhan，因yin此ci，很hen難nan保bao證zheng精jing度du，所suo以yi
，將jiang鍛duan模mo的de運yun動dong方fang向xiang和he旋xuan鍛duan工gong序xu用yong計ji算suan機ji控kong製zhi
，就jiu可ke用yong較jiao低di的de鍛duan造zao力li獲huo得de形xing狀zhuang複fu雜za、精度高的產品,例如生產品種多
、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。

鍛造設備的模具運動與自由度是不一致的，根據下死點變形限製特點
，鍛造設備可分為下述四種形式：

限製鍛造力形式：油壓直接驅動滑塊的油壓機。

準衝程限製方式：油壓驅動曲柄連杆機構的油壓機。

衝程限製方式：曲柄、連杆和楔機構驅動滑塊的機械式壓力機。

能量限製方式：利用螺旋機構的螺旋和磨擦壓力機。

為了獲得高的精度應注意防止下死點處過載，控製速度和模具位置。因為這些都會對鍛件公差、形狀精度和鍛模壽命有影響。另外，為了保持精度，還應注意調整滑塊導軌間隙、保證剛度，調整下死點和利用補助傳動裝置等措施。

還有滑塊垂直和水平運動(用於細長件的鍛造
、潤滑冷卻和高速生產的零件鍛造)方式之分
，利用補償裝置可以增加其它方向的運動。上述方式不同
，所需的鍛造力、工序、材料的利用率、產量
、尺寸公差和潤滑冷卻方式都不一樣，這些因素也是影響自動化水平的因素。

3.鍛造用材

鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼
，其次是鋁
、鎂
、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠
、金屬粉末和液態金屬。 金屬在變形前的橫斷麵積與變形後的橫斷麵積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時間
、合理的始鍛溫度和終鍛溫度
、合理的變形量及變形速度對提高產品質量、降低成本有很大關係。

一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、良(liang)好(hao)，形(xing)狀(zhuang)和(he)尺(chi)寸(cun)準(zhun)確(que)，表(biao)麵(mian)質(zhi)量(liang)好(hao)
，便(bian)於(yu)組(zu)織(zhi)批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)。隻(zhi)要(yao)合(he)理(li)控(kong)製(zhi)加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)和(he)變(bian)形(xing)條(tiao)件(jian)
，不(bu)需(xu)要(yao)大(da)的(de)鍛(duan)造(zao)變(bian)形(xing)就(jiu)能(neng)鍛(duan)出(chu)性(xing)能(neng)優(you)良(liang)的(de)鍛(duan)件(jian)。

鑄zhu錠ding僅jin用yong於yu大da型xing鍛duan件jian。鑄zhu錠ding是shi鑄zhu態tai組zu織zhi，有you較jiao大da的de柱zhu狀zhuang晶jing和he疏shu鬆song的de中zhong心xin。因yin此ci必bi須xu通tong過guo大da的de塑su性xing變bian形xing，將jiang柱zhu狀zhuang晶jing破po碎sui為wei細xi晶jing粒li，將jiang疏shu鬆song壓ya實shi，才cai能neng獲huo得de優you良liang的de金jin屬shu組zu織zhi和he機ji械xie性xing能neng。

經(jing)壓(ya)製(zhi)和(he)燒(shao)結(jie)成(cheng)的(de)粉(fen)末(mo)冶(ye)金(jin)預(yu)製(zhi)坯(pi)，在(zai)熱(re)態(tai)下(xia)經(jing)無(wu)飛(fei)邊(bian)模(mo)鍛(duan)可(ke)製(zhi)成(cheng)粉(fen)末(mo)鍛(duan)件(jian)。鍛(duan)件(jian)粉(fen)末(mo)接(jie)近(jin)於(yu)一(yi)般(ban)模(mo)鍛(duan)件(jian)的(de)密(mi)度(du)，具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的(de)機(ji)械(xie)性(xing)能(neng)，並(bing)且(qie)精(jing)度(du)高(gao)，可(ke)減(jian)少(shao)後(hou)續(xu)的(de)切(qie)削(xue)加(jia)工(gong)。粉(fen)末(mo)鍛(duan)件(jian)內(nei)部(bu)組(zu)織(zhi)均(jun)勻(yun)
，沒(mei)有(you)偏(pian)析(xi)

，可(ke)用(yong)於(yu)製(zhi)造(zao)小(xiao)型(xing)齒(chi)輪(lun)等(deng)工(gong)件(jian)。但(dan)粉(fen)末(mo)的(de)價(jia)格(ge)遠(yuan)高(gao)於(yu)一(yi)般(ban)棒(bang)材(cai)的(de)價(jia)格(ge)，在(zai)生(sheng)產(chan)中(zhong)的(de)應(ying)用(yong)受(shou)到(dao)一(yi)定(ding)限(xian)製(zhi)。

對澆注在模膛的液態金屬施加靜壓力，使其在壓力作用下凝固
、結晶
、流動、塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)和(he)成(cheng)形(xing)，就(jiu)可(ke)獲(huo)得(de)所(suo)需(xu)形(xing)狀(zhuang)和(he)性(xing)能(neng)的(de)模(mo)鍛(duan)件(jian)。液(ye)態(tai)金(jin)屬(shu)模(mo)鍛(duan)是(shi)介(jie)於(yu)壓(ya)鑄(zhu)和(he)模(mo)鍛(duan)間(jian)的(de)成(cheng)形(xing)方(fang)法(fa)，特(te)別(bie)適(shi)用(yong)於(yu)一(yi)般(ban)模(mo)鍛(duan)難(nan)於(yu)成(cheng)形(xing)的(de)複(fu)雜(za)薄(bo)壁(bi)件(jian)。

鍛造用料除了通常的材料
，如各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁
、鎂
、銅、taidengjiqihejinzhiwai
，tiejigaowenhejin
，niejigaowenhejin，gujigaowenhejindebianxinghejinyecaiyongduanzaohuozhazhifangshiwancheng，zhishizhexiehejinyouyuqisuxingquxiangduijiaozhai，suoyiduanzaonanduhuixiangduijiaoda，butongcailiaodejiarewendu
，kaiduanwenduyuzhongduanwendudouyouyangedeyaoqiu。

4、工藝流程

不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程最長，一般順序為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；衝孔；矯正；中間檢驗
，檢驗鍛件的尺寸和表麵缺陷；鍛件熱處理
，用以消除鍛造應力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表麵氧化皮；矯正
；檢查，一般鍛件要經過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經過化學成分分析、機械性能、殘餘應力等檢驗和無損探傷。

5、鍛件特點

與(yu)鑄(zhu)件(jian)相(xiang)比(bi)，金(jin)屬(shu)經(jing)過(guo)鍛(duan)造(zao)加(jia)工(gong)後(hou)能(neng)改(gai)善(shan)其(qi)組(zu)織(zhi)結(jie)構(gou)和(he)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)。鑄(zhu)造(zao)組(zu)織(zhi)經(jing)過(guo)鍛(duan)造(zao)方(fang)法(fa)熱(re)加(jia)工(gong)變(bian)形(xing)後(hou)由(you)於(yu)金(jin)屬(shu)的(de)變(bian)形(xing)和(he)再(zai)結(jie)晶(jing)，使(shi)原(yuan)來(lai)的(de)粗(cu)大(da)枝(zhi)晶(jing)和(he)柱(zhu)狀(zhuang)晶(jing)粒(li)變(bian)為(wei)晶(jing)粒(li)較(jiao)細(xi)、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。

鑄(zhu)件(jian)的(de)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)低(di)於(yu)同(tong)材(cai)質(zhi)的(de)鍛(duan)件(jian)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)。此(ci)外(wai)，鍛(duan)造(zao)加(jia)工(gong)能(neng)保(bao)證(zheng)金(jin)屬(shu)纖(xian)維(wei)組(zu)織(zhi)的(de)連(lian)續(xu)性(xing)，使(shi)鍛(duan)件(jian)的(de)纖(xian)維(wei)組(zu)織(zhi)與(yu)鍛(duan)件(jian)外(wai)形(xing)保(bao)持(chi)一(yi)致(zhi)，金(jin)屬(shu)流(liu)線(xian)完(wan)整(zheng)，可(ke)保(bao)證(zheng)零(ling)件(jian)具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的(de)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)與(yu)長(chang)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)采(cai)用(yong)精(jing)密(mi)模(mo)鍛(duan)、冷擠壓
、溫擠壓等工藝生產的鍛件
，都是鑄件所無法比擬的

鍛(duan)件(jian)是(shi)金(jin)屬(shu)被(bei)施(shi)加(jia)壓(ya)力(li)，通(tong)過(guo)塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)塑(su)造(zao)要(yao)求(qiu)的(de)形(xing)狀(zhuang)或(huo)合(he)適(shi)的(de)壓(ya)縮(suo)力(li)的(de)物(wu)件(jian)。這(zhe)種(zhong)力(li)量(liang)典(dian)型(xing)的(de)通(tong)過(guo)使(shi)用(yong)鐵(tie)錘(chui)或(huo)壓(ya)力(li)來(lai)實(shi)現(xian)。鍛(duan)件(jian)過(guo)程(cheng)建(jian)造(zao)了(le)精(jing)致(zhi)的(de)顆(ke)粒(li)結(jie)構(gou)，並(bing)改(gai)進(jin)了(le)金(jin)屬(shu)的(de)物(wu)理(li)屬(shu)性(xing)。在(zai)零(ling)部(bu)件(jian)的(de)現(xian)實(shi)使(shi)用(yong)中(zhong)
，一(yi)個(ge)正(zheng)確(que)的(de)設(she)計(ji)能(neng)使(shi)顆(ke)粒(li)流(liu)在(zai)主(zhu)壓(ya)力(li)的(de)方(fang)向(xiang)。鑄(zhu)件(jian)是(shi)用(yong)各(ge)種(zhong)鑄(zhu)造(zao)方(fang)法(fa)獲(huo)得(de)的(de)金(jin)屬(shu)成(cheng)型(xing)物(wu)件(jian)，即(ji)把(ba)冶(ye)煉(lian)好(hao)的(de)液(ye)態(tai)金(jin)屬(shu)，用(yong)澆(jiao)注(zhu)、壓射
、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻後經落砂、清理和後處理等

，所得到的具有一定形狀
，尺寸和性能的物件。

End