電(dian)力(li)作(zuo)業(ye)人(ren)員(yuan)都(dou)知(zhi)道(dao),配(pei)電(dian)櫃(gui)導(dao)線(xian)的(de)連(lian)接(jie)在(zai)電(dian)工(gong)的(de)工(gong)作(zuo)中(zhong)占(zhan)有(you)很(hen)大(da)的(de)比(bi)重(zhong),大(da)部(bu)分(fen)的(de)電(dian)工(gong)師(shi)傅(fu)接(jie)線(xian)都(dou)相(xiang)對(dui)的(de)規(gui)範(fan),幾(ji)乎(hu)都(dou)是(shi)以(yi)實(shi)現(xian)電(dian)氣(qi)控(kong)製(zhi)功(gong)能(neng)為(wei)主(zhu)體(ti)而(er)進(jin)行(xing)的(de)接(jie)線(xian),可(ke)是(shi)回(hui)頭(tou)看(kan)看(kan),電(dian)工(gong)配(pei)電(dian)櫃(gui)的(de)接(jie)線(xian)也(ye)是(shi)有(you)一(yi)定(ding)的(de)標(biao)準(zhun)和(he)規(gui)範(fan)的(de)。
01
配電櫃導線連接注意事項
1,首先就是要保證導線的截麵能夠承載正常的工作電流, 同於櫃內元件的損耗發熱, 使得溫度要比櫃外高的特點留足餘量。對於控製電路的導線連接也要考慮其在特殊條件下對抗拉強度的要求。
2,控製櫃的櫃門上都有按鈕等元件,就使得櫃門上備用線的放置就極其必要。因為在現場針對實際工況而修改和增加電路是有極大可能性的, 而櫃門上的線束通常是使用纏繞管保護, 就使得在現場對櫃門上元件增加導線的情況就顯得特別的麻煩。所以備用線的顏色也是非常顯眼的黃色, 這樣對櫃內修改增加過的回路 也會一目了然。
3,控製線路的接線線端處理必須使用專用銅接頭和與其匹配的標準壓接工具。 在廠家中發現其控製線路線端的處理竟然使用斜口鉗的刃部進行剪切式壓接或 使用其他鉗具的受力平麵進行平麵擠壓式壓接。但使用這些方法的最大問題就是:每個線端接頭的壓接質量都會隨著接線人員本身的握力, 接線人員手腕的疲勞程度而起很大的變化。握力過大會使銅接頭和銅線一起被剪斷。如果握力小一些, 就隻能保證銅接頭暫時不和銅線分家, 可是在一般的檢查時這些問題根本不會被發現, 就會給本身就很複雜的現場維修帶來更多的“試題”。自然的也就談不上對產品質量的保證。

02
配電櫃導線連接的標準
1、配電板絕緣導線的最小截麵積應為 1.0mm²,對於低電平的電子電路允許采用截麵積小於 1.0mm²的導線(但不得小於電子設備製造廠對安裝導線截麵的要求)。截麵積不大於 8mm²時,其彎曲半徑應大於其外徑的 3倍。配電板麵板等活動部分的過渡導線,應有足夠的可繞性。
2、連接導線的絕緣應是耐潮、耐黴及滯燃的,其絕緣電壓等級為:線路工作電壓小於或等於 100V 時,絕緣電壓等級應大於或等於 250V ;線路 工作電壓大於 100V 小於或等於 450V 時,絕緣電壓等級應大於或等於 500V。
3. 導線應嚴格按照圖紙,正確地接到指定的接線柱上。
4. 接線應排列整齊、清晰、美觀,導線絕緣良好、無損傷。
5. 外部接線不得使電器內部受到額外應力。
6. 接線應按接線端頭標誌進行。
7. 連接電源指示燈導線線徑為 1.5m㎡。
8. 進入斷路器和漏電開關的單回路線徑最小為 1.5m㎡。
9. 單主電路線徑最小為 1.5m㎡。
10. 開關跨接線路最小線徑 2.5m㎡。
11. 進入變壓器初級繞組最小線徑為 1.5m㎡。
12. 控製線路電源跨接線最小線徑為 1.5m㎡。
13. 控製線路最小線徑為 1.0m㎡。
14. 麵板控製回路至底板接線最小線徑為 1m㎡。
15. 電壓表導線連接導線用 1.5m㎡。
16. 電流互感器導線連接線用 1.5m㎡。
17. 麵板備用線用 1.0m㎡黃色導線。
18. 櫃內照明用線 1.0m㎡。
19. 麵板至底板的控製線用多芯型軟線。

20. 底板接線用軟硬線。
21. 特殊情況:PLC 、 x41、 y41等接插件可用 0.3m㎡。當麵板及櫃內空間狹小時可用,但必須經負責人同意。
22. 主電路導線頭、尾端部及中間一律用彩色塑套管進行標示(黃、綠、紅)。
23. 電源指示燈連接導線顏色與電源電壓等級相符。
24. 電壓表連接導線顏色與其指示的電壓等級相符。
25. 電流互感器線用黑色。得使用絕緣套管遮蓋端部。
26. 連接導線端部一般應采用專用電線接頭。當設備接線柱結構是壓板插入式時, 使用扁針銅接頭壓接後再接入。當導線為單芯硬線則不能使用電線接頭, 而 將線端做成環形接頭後再接入。
27. 如進入斷路器的導線截麵<6m㎡, 當接線端子為壓板式時, 先將導線作壓接 銅接頭處理, 以防止導線的散亂; 如導線截麵>6m㎡, 要將露銅部分用細銅絲環 繞綁緊後再接入壓板。
28. 截麵為 10m㎡及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備、 器具的端子 連接。
29. 截麵為 2.5m㎡及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫,或壓接端子後再與設備,器具的端子連接。
30. 多股鋁芯線和截麵大於 2.5m㎡的多股銅芯線的終端,除設備自帶插接式端子外,應焊接或壓接端子後再與設備、元器件的端子進行連接。
31. 導線端部無接頭的:對插入式接頭, L 取插入式接線板的插接長度;對環形 接頭, L 取環形接頭的長度以適當直線部分。直線部分的長度應按平墊圈半徑考 慮,使平墊圈恰好緊靠絕緣切口壓在環形接頭上,而不壓到絕緣層上。
32. 導線的規格和數量應符合設計規定; 當設計無規定時, 包括絕緣層在內的導 線總截麵積不應大於線槽截麵積的 60%。

33. 在可拆卸蓋板的線槽內, 包括絕緣層在內的導線接頭處所有導線截麵積之和 不應大於線槽截麵積的 75%;在不易拆卸蓋板的線槽內,導線的接頭應置於線槽的接線盒內。
34. 剝除絕緣層時, 不得損壞線芯, 線芯和絕緣層端麵應整齊並盡可能垂直於線芯軸心線。線芯上不得有油汙、殘渣等。
35. 剝除導線絕緣應采用專用剝線工具, 不得損傷線芯, 也不得損傷未剝除的絕 緣,切口應平整。
36. 壓板或其他專用夾具, 應與導線線芯規格相匹配。緊固件應擰緊到位, 防鬆裝置應齊全。
37. 導線與電器元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應牢固可靠。
38. 套管連接器和壓模等應與導線線芯規格相匹配。
39. 接頭在壓接前,應除去銅芯線上的橡皮膜、殘渣及油汙。
40. 環形接頭的繞圈方向應與接線柱螺母旋緊方向一致。
41. 壓接前檢查接頭,不得有傷痕、鏽斑、裂紋、裂口等妨礙使用的缺陷。
42. 電櫃內所有接線柱除專用接線設計外, 必須用標準壓接鉗和符合標準的銅接 頭連接。
43. 櫃門麵板控製線完成後必須放置至少 20%備用線,最少為三根。
44. 備用線的櫃內長度應以能連接櫃內最遠元件為準。
45. 如果麵板無線槽, 把備用線卷成 100mm 直徑的線卷, 並用紮帶可靠固定在麵 板紮線攀處。
46. 盤、 櫃的電纜芯線, 應按垂直或水平有規律地配置, 不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當餘量。
47. 櫃內 PLC 輸入回路的布線盡量不與主回路及其他電壓等級回路的控製線同線槽敷設。
48. 避免將幾根導線接到同一接線柱上,一般元件上的接頭不宜超過 2~3個。當幾個導線接頭接到同一接線柱上時,接觸應平貼、良好。
49. 集控台應采用滯燃型船用多股絞合導線。對於傳輸信息的導線, 應采取必要的防幹擾措施。導線應敷設在走線槽內,或用夾線板固定。導線應可靠連接,並有放鬆措施。
50. 端子等集中布置的元件的短接線不進入線槽, 以方便檢查和節省線槽排線空間。
51. 引入盤櫃的電纜應排列整齊、編號清晰、避免交叉,並應固定牢固,不得使所接的端子排受到機械力。
52. 麵板和櫃體的接地跨接導線不應纏入線束內。
53. 外露在線槽外的櫃內照明用線必須用纏繞管保護。
54. 麵板接線的外露部分應該用纏繞管保護。
55. 橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護。
(來源:網絡,版權歸原作者)
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