減壓閥的主要應用和故障維護

一、工作原理

減(jian)壓(ya)閥(fa)是(shi)通(tong)過(guo)調(tiao)節(jie)
，將(jiang)進(jin)口(kou)壓(ya)力(li)減(jian)至(zhi)某(mou)一(yi)需(xu)要(yao)的(de)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)
，並(bing)依(yi)靠(kao)介(jie)質(zhi)本(ben)身(shen)的(de)能(neng)量(liang)，使(shi)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)自(zi)動(dong)保(bao)持(chi)穩(wen)定(ding)的(de)閥(fa)門(men)。從(cong)流(liu)體(ti)力(li)學(xue)的(de)觀(guan)點(dian)看(kan)，減(jian)壓(ya)閥(fa)是(shi)一(yi)個(ge)局(ju)部(bu)阻(zu)力(li)可(ke)以(yi)變(bian)化(hua)的(de)節(jie)流(liu)元(yuan)件(jian)，即(ji)通(tong)過(guo)改(gai)變(bian)節(jie)流(liu)麵(mian)積(ji)，使(shi)流(liu)速(su)及(ji)流(liu)體(ti)的(de)動(dong)能(neng)改(gai)變(bian)
，造(zao)成(cheng)不(bu)同(tong)的(de)壓(ya)力(li)損(sun)失(shi)
，從(cong)而(er)達(da)到(dao)減(jian)壓(ya)的(de)目(mu)的(de)。然(ran)後(hou)依(yi)靠(kao)控(kong)製(zhi)與(yu)調(tiao)節(jie)係(xi)統(tong)的(de)調(tiao)節(jie)，使(shi)閥(fa)後(hou)壓(ya)力(li)的(de)波(bo)動(dong)與(yu)彈(dan)簧(huang)力(li)相(xiang)平(ping)衡(heng)

，使(shi)閥(fa)後(hou)壓(ya)力(li)在(zai)一(yi)定(ding)的(de)誤(wu)差(cha)範(fan)圍(wei)內(nei)保(bao)持(chi)恒(heng)定(ding)。

二
、故障維護

（1）出口壓力幾乎等於進口壓力
，不減壓

這一故障現象表現為：減壓閥進出口壓力接近相等，而且出口壓力不隨調壓手柄的旋轉調節而變化。產生原因和排除方法如下。

①yinzhufaxinshanghuofatikongchengecaolengbianshangyoumaocihuozhezhufaxinyufatikongzhijiandejianxilikayouwuwu，huozheyinzhufaxinhuofakongxingweigongchachaocha，chanshengyeyakajin，jiangzhufaxinkasizaizuidakaidu(max)的位置上
，由於開口大
，油液不減壓。此時可根據上述情況分別采取去毛刺、清洗和修複閥孔和閥芯精度的方法予以排除。

②因主閥芯與閥孔配合過緊，或裝配時拉毛閥孔或閥芯，將閥芯卡死在最大開度位置上，此時可選配合理的間隙。J型減壓閥配合間隙一般為0. 007～0. 015mm，配前可適當研磨閥孔，再配閥芯。

③主閥芯短阻尼孔或閥座孔堵塞，失去了自動調節機能，主閥彈簧力將主閥推往最大開度，變成直通無阻，進口壓力等於出口壓力。可用φ1. Omm鋼絲或用壓縮空氣吹通阻尼孔，並進行清洗再裝配。

④對J型減壓閥
，帶阻尼孔的阻尼件是壓入主閥芯內的，使用中有可能因過盈量不夠而衝出。衝出後，使進油腔與出油腔壓力相等（無阻尼），而er閥fa芯xin上shang下xia受shou力li麵mian積ji相xiang等deng
，但dan出chu油you腔qiang有you一yi彈dan簧huang，所suo以yi主zhu閥fa芯xin總zong是shi處chu於yu最zui大da開kai度du的de位wei置zhi，使shi出chu口kou壓ya力li等deng於yu入ru口kou壓ya力li。此ci時shi需xu重zhong新xin加jia工gong外wai徑jing稍shao大da的de阻zu尼ni件jian並bing重zhong新xin壓ya入ru主zhu閥fa芯xin。

⑤JF型減壓閥，出廠時泄油孔是用油塞堵住的。當此油塞未擰出而使用時，使主閥芯上腔（彈簧腔）困油，導致主閥芯處於最大開度而不減壓。J型管式閥與此相同。J型板式閥如果設計安裝板時未使L口連通油池也會出現此現象。

⑥對J型管式閥
，拆修時很容易將閥蓋裝錯方向（錯90°或180°）
，使外泄油口堵死，無法排油
，造成同上的困油現象
，使主閥頂在最大開度而不減壓。修理時將閥蓋裝配方向裝對即可。

⑦對JF型減壓閥
，頂蓋方向裝錯時，會使輸出油孔與泄油孔相通
，造成不減壓，也須注意。

(2)出口壓力很低，即使擰緊調壓手輪，壓力也升不起來

①減壓閥進出油口接反了：對板式閥為安裝板設計有錯，對管式閥是接管錯誤。J型減壓閥的進出油口跟Y型溢流閥的進出油口剛好相反。用戶使用時請注意閥上油口附近所打的鋼印標記（Pl、P2
、L等字樣），或查閱液壓元件產品目錄，不可設計錯和接錯。

②進油口壓力太低
，經減壓閥芯節流口後
，從出油口輸出的壓力更低，此時應查明進油口壓力低的原因（例如溢流閥故障）。

③減壓閥下遊回路負載太小．壓力建立不起來，此時可考慮在減壓閥下遊串接節流閥來解決。

④先導閥（錐閥）與閥座配合麵之間因汙物滯留而接觸不良，不密合；或先導錐閥有嚴重劃傷，閥座配合孑L失圓，有缺口，造成先導閥芯與閥座孔不密合。

⑤拆修時
，漏裝錐閥或錐閥未安裝在閥座孔內。對此
，可檢查錐閥的裝配情況或密合情況。

⑥主閥芯上長阻尼孔被汙物堵塞，P2腔的油液不能經長阻尼孔e流入主閥彈簧腔，出油腔P2的反饋壓力傳遞不到先導錐閥上，使導閥失去了對主閥出口壓力的調節作用。阻尼孔堵塞後
，主閥P。腔失去了油壓p3的作用
，使主閥變成一個彈簧力很弱（隻有主閥平衡彈簧）的直動式滑閥，故在出油口壓力很低時，便可克服平衡彈簧的作用力而使減壓閥節流口關小ymin
，這樣進油口壓力p1經ymin節流口大幅度降壓至p2，使出油口壓力上不來。應使長阻尼孔通暢。

⑦先導閥彈簧（調壓彈簧）錯裝成軟彈簧，或者因彈簧疲勞產生永久變形或者折斷等原因，造成p2壓力調不高，隻能調到某一低的定值，此值遠低於減壓閥的最大調節壓力。

⑧調壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠
，不能擰到底而使得壓力不能調到最大。

⑨閥蓋與閥體之間的密封不良
，嚴重漏油。產生原因可能是O形圈漏裝或損傷，壓緊螺釘未擰緊以及閥蓋加工時出現端麵平麵度誤差，一般是四周凸，中間凹。

⑩主閥芯因汙物
、毛刺等卡死在小開度的位置上，使出口壓力低。可進行清洗與去毛刺。

(3)不穩壓，壓力振擺大，有時噪聲大

根據相關標準的規定

，J型減壓閥壓力振擺為±o．lMPa
，JF型為±o．3MPa，超過此標準為壓力振擺大，不穩壓。

①J型與JF型減壓閥為先導式，先導閥與溢流閥通用，所以產生壓力振擺大的原因和排除方法可參照溢流閥的有關部分進行。

②減壓閥在超過額定流量下使用時，往往會出現主閥振蕩現象，使減壓閥不穩壓
，此時出油口壓力出現“升壓一降壓一再升壓一再降壓”的循環，所以一定要選用適合型號規格的減壓閥。

③泄油口L受的背壓大
，也會產生壓力振擺大和不穩壓的現象
，泄油管宜單獨回油。

④彈簧變形或剛度不好（熱處理不好），導致壓力波動大
，可更換合格的彈簧。

(4)工作壓力調定後出油口壓力自行升高

zaimouxiejianyakongzhihuiluzhong
，jianyafadechukouyalishiyonglaikongzhidianyehuanxiangfahuowaikongshunxufadengdekongzhiyouyeyalidaxiaode
，dangdianyehuanxiangfahuowaikongshunxufahuanxianghuogongzuohou
，jianyafachuyoukouliuliangbianweiling
，danyalihaixubaochiyuanxiantiaodingdeyali。zhezhongqingkuangxia
，yinfachukouliuliangweiling，liujingjianyakoudeliuliangzhiyouxiandaoliuliang。youyuxiandaoliulianghenshao，yibanzai2L/min之內，因此主閥減壓口基本上接近全關位置（開度極小），先(xian)導(dao)流(liu)量(liang)由(you)三(san)角(jiao)槽(cao)或(huo)斜(xie)錐(zhui)麵(mian)處(chu)流(liu)出(chu)，如(ru)果(guo)主(zhu)閥(fa)芯(xin)配(pei)合(he)過(guo)鬆(song)或(huo)磨(mo)損(sun)過(guo)大(da)，則(ze)泄(xie)漏(lou)量(liang)增(zeng)加(jia)。按(an)流(liu)量(liang)連(lian)續(xu)性(xing)定(ding)理(li)
，這(zhe)部(bu)分(fen)泄(xie)漏(lou)量(liang)也(ye)必(bi)須(xu)從(cong)主(zhu)閥(fa)芯(xin)阻(zu)尼(ni)孔(kong)流(liu)來(lai)，即(ji)流(liu)經(jing)阻(zu)尼(ni)孔(kong)的(de)流(liu)量(liang)由(you)先(xian)導(dao)流(liu)量(liang)和(he)泄(xie)漏(lou)量(liang)兩(liang)部(bu)分(fen)構(gou)成(cheng)，而(er)阻(zu)尼(ni)孔(kong)麵(mian)積(ji)和(he)主(zhu)閥(fa)彈(dan)簧(huang)腔(qiang)油(you)液(ye)壓(ya)力(li)未(wei)變(bian)（彈簧腔油液壓力由已調好的調壓彈簧預壓縮量確定），為wei使shi通tong過guo阻zu尼ni孔kong的de流liu量liang增zeng加jia，必bi然ran引yin起qi主zhu閥fa下xia腔qiang油you液ye壓ya力li的de升sheng高gao。因yin此ci，當dang減jian壓ya閥fa出chu口kou壓ya力li調tiao定ding後hou，如ru果guo出chu口kou流liu量liang為wei零ling時shi，出chu口kou壓ya力li會hui因yin主zhu閥fa芯xin配pei合he過guo鬆song或huo磨mo損sun過guo大da而er升sheng高gao。

三
、主要應用

dianxingdeshuidianzhanjishugongshuixitong。jingguozuheshijianyafajianyahoudeliutitongguolvshuiqiguolvhou，zaitongguoshuilikongzhifajinrugegeyongshuidian。ruguoguandaochaoya，xieyafahuichongfendakaibingjishixieya。

1、組合式減壓閥在確保機組用水量的前提下
，為閥後用水點提供穩定可靠的低壓冷卻水。其減壓比最大可達12:1。組合式減壓閥上裝備的反衝排汙係統可以適用較差介質
，安全鎖定係統則可以確保在係統遭受嚴重損壞時出口端壓力仍保持低壓。

2、技(ji)術(shu)供(gong)水(shui)係(xi)統(tong)上(shang)安(an)裝(zhuang)的(de)濾(lv)水(shui)器(qi)
，可(ke)以(yi)為(wei)機(ji)組(zu)提(ti)供(gong)清(qing)潔(jie)水(shui)源(yuan)
，以(yi)防(fang)雜(za)質(zhi)進(jin)入(ru)機(ji)組(zu)造(zao)成(cheng)損(sun)壞(huai)。濾(lv)水(shui)器(qi)如(ru)果(guo)安(an)裝(zhuang)在(zai)組(zu)合(he)式(shi)減(jian)壓(ya)閥(fa)之(zhi)後(hou)，用(yong)戶(hu)可(ke)以(yi)選(xuan)擇(ze)較(jiao)小(xiao)壓(ya)力(li)級(ji)別(bie)的(de)濾(lv)水(shui)器(qi)，但(dan)是(shi)過(guo)多(duo)的(de)雜(za)質(zhi)會(hui)影(ying)響(xiang)到(dao)減(jian)壓(ya)閥(fa)性(xing)能(neng)的(de)穩(wen)定(ding)發(fa)揮(hui)。

3、技(ji)術(shu)供(gong)水(shui)係(xi)統(tong)上(shang)的(de)水(shui)力(li)控(kong)製(zhi)閥(fa)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)快(kuai)速(su)開(kai)啟(qi)和(he)緩(huan)慢(man)關(guan)閉(bi)達(da)到(dao)截(jie)斷(duan)管(guan)道(dao)介(jie)質(zhi)流(liu)動(dong)及(ji)消(xiao)除(chu)管(guan)道(dao)水(shui)錘(chui)壓(ya)力(li)的(de)目(mu)的(de)。性(xing)能(neng)良(liang)好(hao)的(de)水(shui)力(li)控(kong)製(zhi)閥(fa)在(zai)開(kai)啟(qi)和(he)關(guan)閉(bi)的(de)同(tong)時(shi)可(ke)以(yi)進(jin)行(xing)反(fan)衝(chong)排(pai)汙(wu)

，確(que)保(bao)工(gong)況(kuang)時(shi)不(bu)卡(ka)阻(zu)。

4、jishugongshuixitongshangdexieyafanengzhunquedibaochiguandaodeanquanyali，yidanguandaochaoguozhengdingyali，xieyafahuichongfendakaibingjishixieya。xingnenglianghaodexieyafachulejuyoufankuixitongwai，yedaiyouqiangzhikaiqishoubing，zaiwanyideguzhangshikeqiehuanfankuixitonghuozhijieshoudongpaifang。

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