一安裝
1 伺服閥安裝座表麵粗糙度值應小於 Ra1.6 mμ ,表麵不平度不大於 0.025mm;
2 不允許用磁性材料製造安裝座,伺服閥周圍也不允許有明顯的磁場幹擾。
3 伺服閥安裝工作環境應保持清潔,安裝麵無汙粒附著。清潔時應使用無絨布或專用紙張。
4 進口油和回油口不要接錯,特別當供油壓力達到或超過 20Mpa 時。
5 檢查底麵各油口的密封圈是否齊全。
6 每個線圈的最大電流不要超過 2 倍額定電流;

7 油箱應密封,並盡量選用不鏽鋼板材。油箱上應裝有加油及空氣過濾用濾清器。
8 禁止使用麻線、膠粘劑和密封帶作為密封材料。
9 伺服閥的衝洗板應在安裝前拆下,並保存起來,以備將來維修時使用。
10 對於長期工作的液壓係統,應選較大容量的濾油器。
11 動圈式伺服閥使用中要加顫振信號,有些還要求泄油直接回油箱,伺服閥還必須垂直安裝。
12 雙噴擋伺服閥要求先通油後給電信號。
二、維修保護
1 在條件許可的情況下,應定期檢查工作液的汙染度。
2 應建立新油是“髒油”的概念,如果在油箱中注入 10%以上的新油液,即應換上衝洗板,啟動油源,清洗 24 小(xiao)時(shi)以(yi)上(shang),然(ran)後(hou)更(geng)換(huan)或(huo)清(qing)洗(xi)濾(lv)油(you)器(qi),再(zai)卸(xie)下(xia)衝(chong)洗(xi)板(ban),換(huan)上(shang)伺(si)服(fu)閥(fa)。一(yi)般(ban)情(qing)況(kuang)下(xia),長(chang)時(shi)間(jian)經(jing)濾(lv)器(qi)連(lian)續(xu)使(shi)用(yong)的(de)液(ye)壓(ya)油(you)往(wang)往(wang)比(bi)較(jiao)幹(gan)淨(jing)。因(yin)此(ci),在(zai)係(xi)統(tong)無(wu)滲(shen)漏(lou)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)應(ying)減(jian)少(shao)無(wu)謂(wei)的(de)加(jia)油(you)次(ci)數(shu),避(bi)免(mian)再(zai)次(ci)汙(wu)染(ran)係(xi)統(tong)。
3 係統換油時,在注入新油前應徹底清洗油箱,換上衝洗板,通過 5~10μm的濾油器向油箱注入新油。啟動油源,衝洗 24小時以上,然後更換或清洗濾器,
完成管路、油箱的再次清洗。
4伺si服fu閥fa在zai使shi用yong過guo程cheng中zhong出chu現xian堵du塞sai等deng故gu障zhang現xian象xiang,不bu具ju備bei專zhuan業ye知zhi識shi及ji設she備bei的de使shi用yong者zhe不bu得de擅shan自zi分fen解jie伺si服fu閥fa,用yong戶hu可ke按an說shuo明ming書shu的de規gui定ding更geng換huan濾lv器qi。如ru故gu障zhang還hai無wu法fa排pai除chu,應ying返fan回hui生sheng產chan單dan位wei進jin行xing修xiu理li、排障、調整。
5如條件許可,伺服閥需定期返回生產單位清洗、調整。
6使用條件好的油源,油質保持相對較好的,可以較長時間不換油,這對係統可靠運行是有好處的。
7切忌讓鐵磁物質長期與馬達殼體相接觸,防止馬達跑磁,跑磁嚴重時伺服閥甚至不能工作,輕則影響伺服閥零位和輸出。
8除非外部有機械調零裝置,否則不要自己擅拆伺服閥去調零。因為伺服閥是精密液壓元件,調試離不開實驗台,離不開專用工裝夾具。
9伺服閥本身帶有保護濾器,更換濾器的方法很好接受廠方的指導。
10伺服閥的裝卸,增加了一次油源受汙染的機會,所以千萬要注意幹淨,這是最重要的保養要求。
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